M.A.P.A. - SIMULAÇÃO DE PROCESSOS PRODUTIVOS
Olá, futuro Engenheiro(a) de Produção!
Estamos na reta final da disciplina de Simulação de Processos Produtivos, e com este MAPA você terá a oportunidade de praticar um pouco do que estudamos e aprendemos durante essas nove semanas.
Vamos lá!?
Leia todas as instruções e todas as informações contidas no MAPA por completo e com atenção! Bons estudos!
INSTRUÇÕES DE ENTREGA
Este é um trabalho INDIVIDUAL.
As respostas devem ser entregues utilizando o Modelo de Resposta MAPA disponibilizado. Sobre o seu preenchimento, é necessário o cumprimento das seguintes diretrizes:
- Não serão aceitas respostas que constam apenas o resultado numérico, sem que seja demonstrado o raciocínio que o levou a encontrar aquela resposta.
- Toda e qualquer fonte e referência que você utilizar para responder os questionários deve ser citada ao final da questão.
- Após inteiramente respondido, o Modelo de Resposta MAPA deve ser enviado para correção pelo seu Studeo em formato de arquivo PDF, e apenas este formato será aceito.
- O Modelo de Resposta MAPA pode ter quantas páginas você precisar para respondê-lo, desde que siga a sua estrutura.
- O Modelo de Resposta MAPA deve ser enviado única e exclusivamente pelo seu Studeo, no campo "M.A.P.A." desta disciplina. Toda e qualquer outra forma de entrega deste Modelo de Resposta MAPA não é considerada. A qualidade do trabalho será considerada na hora da avaliação, então preencha tudo com cuidado, explique o que está fazendo, responda às perguntas e mostre sempre o passo a passo das resoluções e deduções. Quanto mais completo seu trabalho, melhor! Problemas frequentes a evitar:
- Coloque um nome simples no seu arquivo para não se confundir no momento de envio.
- Se você usa OPEN OFFICE ou MAC, transforme o arquivo em PDF para evitar incompatibilidades.
- Verifique se você está enviando o arquivo correto! É o MAPA da disciplina certa? Ele está preenchido adequadamente? Como enviar o arquivo:
- Acesse no Studeo o ambiente da disciplina e clique no botão M.A.P.A. No final da página há uma caixa tracejada de envio de arquivo. Basta clicar nela e então selecionar o arquivo de resposta da sua atividade.
- Antes de clicar em FINALIZAR, certifique-se de que está tudo certo, pois uma vez finalizado você não poderá mais modificar o arquivo. Sugerimos que você clique no link gerado da sua atividade e faça o download para conferir se está de acordo com o arquivo entregue. Sobre plágio e outras regras:
- Trabalhos copiados da internet ou de outros alunos serão zerados.
- Trabalhos copiados dos anos anteriores também serão zerados, mesmo que você tenha sido o autor. A equipe de mediação está a sua disposição para o atendimento das dúvidas por meio do “Fale com Mediador” em seu Studeo. Aproveite esse recurso!
SIMULANDO UMA FÁBRICA DE RODAS
O setor de PCP (Planejamento e Controle de Produção) da FAMA Ferroviária Ltda. precisa conhecer os parâmetros do seu processo de montagem de rodas. Para isso, você, como responsável pelo
setor, descreveu o sistema da seguinte maneira:
Descrição do Processo: o processo de montagem das rodas tem início com a chegada do eixo e da engrenagem no setor de Prensagem 1, seguindo uma distribuição EXPO(20) minutos. Inicialmente o eixo e a engrenagem são prensados em uma Prensa 1 e são encaminhados para a montagem do tubo central, a qual é realizada por um montador. Em seguida, a primeira e a segunda roda também são prensadas, mas agora por uma Prensa 2.
Após essa sequência de processos no setor de Prensagem 1, o conjunto segue para o setor de Qualidade, em que o produto passa por um primeiro teste da qualidade. Após o teste, em média 95% dos produtos são aprovados e encaminhados para o setor de Lubrificação, e quando reprovados, eles passam por um processo de revisão. As atividades realizadas no setor de Qualidade, como primeiro teste e revisão, são realizadas por um analista da qualidade.
Após a revisão é avaliada a necessidade do conjunto voltar para a o setor de Prensagem 1 (prensagem do eixo e engrenagem). Em média, 20% dos produtos não precisam retornar para a prensagem do eixo e engrenagem; e deles, 90% são liberados para seguir para o processo de lubrificação; e os outros 10% são segregados. Após o processo de lubrificação, que é realizado por um operador de lubrificação, o conjunto segue para o setor de Prensagem 2, no qual acontece a prensagem dos rolamentos, realizada por uma terceira prensa.
Em seguida, o conjunto passa pelo segundo teste da qualidade, que é realizado no setor de Qualidade pelo mesmo analista da qualidade que realiza o primeiro teste de qualidade. Em média, 97% dos itens são aprovados no segundo teste da qualidade e seguem para o estoque, os demais são encaminhados para a segregação.
Você já conhece a distribuição que melhor representa o comportamento de alguns de seus processos, como mostra a Tabela 1, em minutos:
Como você não conhecia a distribuição dos tempos de montagem do tubo central e de lubrificação, você foi a campo e, durante as observações, coletou os tempos de processamento descritos na Tabela 2, em minutos:
FASE 1
Como você não tem a distribuição de probabilidade que melhor se ajusta aos dados para todas as operações do processo, encontre qual expressão representa melhor o comportamento dos dados da montagem do tubo central e da lubrificação. Para isso, utilizando os dados coletados da Tabela 2, crie um arquivo de texto para cada operação, e utilizando o Input Analyzer, no ARENA, ajuste as distribuições de probabilidade para encontrar as expressões que melhor representam o processo de montagem do tubo central e da lubrificação. Mostre também qual foi a função que obteve maior erro quadrático ao ajustar os dados. Deixe claro na resposta as funções encontradas e os gráficos de histogramas gerados pelo Input Analyzer (prints).
FASE 2
Agora, já conhecendo o comportamento dos dados de todas as operações, você decide simular o processo produtivo no software ARENA. Para isso, você se lembra que precisa considerar também os tempos de deslocamentos que ocorrem entre alguns setores.
- Entre setor da Prensagem 1 e setor da Qualidade: 2 minutos.
- Entre setor da Qualidade e setor de Lubrificação: 3 minutos
- Entre setor de Lubrificação e Prensagem 2: 3 minutos.
- Entre setor de Prensagem 2 e setor da Qualidade (utilizar uma segunda entrada para o setor de qualidade):
6 minutos.
Elabore uma simulação no software ARENA com duração de 24 horas e com unidade de Tempo Base em minutos e responda:
- a) Apresente uma imagem do fluxograma gerado após a simulação no ARENA.
- b) Qual foi a quantidade de entidades (exemplo: conjunto, rodas, pedido, depende do nome que você
adotar para tal entidade) que entrou e saiu do processo? Dessas saídas, qual foi a quantidade que foi segregada e a quantidade que foi para o estoque?
- c) Qual foi a quantidade de entidades (exemplo: conjunto, rodas, pedido, depende do nome que você adotar para tal entidade) que necessitou retornar para a Prensagem 1, após o processo de revisão?
- d) Qual o tempo médio de fabricação de uma entidade? Apresente a imagem do relatório que contém essa informação.
- e) Qual o tempo médio de transferência de uma entidade entre os setores do sistema? Apresente a imagem do relatório que contém essa informação.
- f) Qual o tamanho médio das filas e tempo médio de espera nas filas? Apresente a imagem do relatório que contém essa informação. Qual operação possui maior número médio de entidades aguardando na fila? E qual o tempo médio e máximo de espera nessa fila?
- g) Qual a taxa de ocupação de cada recurso em percentual? Qual recurso está mais sobrecarregado e qual recurso está mais ocioso? Apresente a imagem do relatório que contém essas informações.
FASE 3
Qual é o gargalo atual do processo e por quê? O que acontece com a proporção das saídas, com a formação de filas e com a utilização dos recursos, se você aumentar um recurso na operação que é gargalo? (Apresente uma imagem do fluxograma gerado após a simulação no ARENA). Na sua opinião, vale a pena aumentar esse recurso? Explique a sua resposta.
Bom trabalho!
